“三废”治理让“涪气”举目有“青” - 重庆 - 中工网

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“三废”治理让“涪气”举目有“青”

来源:中工网
2021-07-13 15:05

  工人日报-中工网记者黄仕强 通讯员 戴莹

  7月12日,位于白涛镇的涪陵页岩气田产出水处理站,员工对处理完的产出水进行严格的化学需氧量、悬浮物、氯化物检测,确保达到国家污水综合排放一级标准后,才允许外排。这是涪陵页岩气田强化“三废”治理、践行绿色开发的一个镜头。

  涪陵页岩气田位于长江、乌江交汇处,武陵群山间,山川秀美,景区众多,是长江经济带上游重要的生态保护区。近年来,涪陵页岩气公司坚持资源开发与生态保护并重,采取严格的管控和防护措施,加大对“三废”的治理力度,生态文明建设不断取得新成效。目前,气田废水合格处置率达100%,固废达标处理率100%,有控外排废气达标率在99.5%以上,如今,该气田处处生机勃勃,举目有“青”。

  把废水“关禁闭”

  6月30日,巴山夜雨中,焦页24号采气平台班长刘春和班员穿着雨衣、打着手电检查储水池空高,防止外溢。

  “四周都是农田,不能让一滴产出水流出,污染环境。”刘春说。

  水是页岩气开发的关键资源,尤其在水力压裂施工中用水量大,做好水资源保护和利用是一道世界公认的环保生态难题。

  特别近年,随着气田开井数的增多,随气采出的产出水也越来越多,每天可达3000多方,该公司在不断攻关中逐渐摸索出一套水资源循环使用和达标处理方式,不让一滴产出水外溢,污染环境。

  据介绍,产出水主要回用于压裂施工,由于产出水要一车车接收、记录,且对于压裂液配制要求高,最初,压裂队并不愿意接收产出水。为此,该公司严守产出水回用“高压线”,制定产出水回用细则,加大执行力度,要求压裂施工队无条件接收产出水,并将产出水回用率作为一项重要考核指标,对推委使用的压裂队进行劝说,对拒绝使用的进行处罚。

  严格的制度约束让井队利用产出水压裂成了习惯。目前,该气田每天有30多辆产出水罐车在山间小路上往返,将产出水拉运到各施工点。

  除大型罐车转运外,该公司还修建了全国首个页岩气产出水处理工程,包括处理能力达2400方的产出水处理站、15座收集泵站、50公里长的产出水收集管网,并采用先进的工艺处理,处理合格的产出水达到国家污水综合排放一级标准。员工还在站内种花种树,扮靓自己的工作环境。

  如今的产出水处理站,处处环境优美,绿草如茵。据统计,该处理站今年已累计处理产出水1.86万方。

  让废气“难上天”

  在涪陵页岩气田3号、4号脱水站,记者看到,以往脱水站熊熊的放空燃烧火焰不见了。

  “我们经过技术改造,使脱水站告别‘长明灯’现象,只有紧急情况才放空燃烧,平均每天可少燃烧页岩气2200方左右,最大限度降低废气对大气的污染,能有效保护大气环境。”该公司采气工程管理部高级主管安毅洪介绍。

  该公司推行“油改电”施工模式是公司减少废气排放的关键一招。安毅洪说,公司在铺设电网、推行网电钻机的同时,逐年加大电驱压裂机组运用力度,双轨并行,减少传统柴油装备的使用,有效减少因大量燃烧柴油产生的废气,还能大幅降低噪音。

  目前,气田实现网电钻机全覆盖、电驱压裂设备持续推广,相比于传统柴驱设备,电驱设备能源消耗平均降低33.2%,噪音下降46.3%。

  “黑烟少了,噪音低了,小鸟常飞来和员工做伴,还能‘人停机不停’24小时施工,创造了单平台日压裂9段的施工纪录。”该公司试气工程项目部主任汪鹏说。

  汪鹏还告诉记者,气井测试投产时要放空燃烧,公司在试气流程上加装背压阀,单井减少燃烧页岩气30万立方米,按一年投产100口井计算,可减排二氧化碳5.8万吨,增产页岩气3000万立方米。同时,通过进一步优化简化放喷求产制度,单井测试减少放喷时间12小时,年累计减少放空燃烧400多万立方米。

  保废渣“不落地”

  “以前我们采取压滤办法,将水基泥浆压成‘泥饼’送至水泥厂,现在我们用‘干拌’式不落地处理方法,更加环保,效率更高,还能节省处理成本。”该公司安全环保管理部主任江建飞说。

  据了解,气田开发产生的固废主要是水基钻屑和油基钻屑,这些废渣如果处理不及时,很容易造成环保事故。

  为此,该公司自戴“紧箍咒”,全面实行水基钻屑、油基钻屑“不落地、无害化”处置。

  针对水基钻屑这种一般工业固废,该公司处理方式是,将其干化后送往有处理资质的水泥厂,全程采用密封的转运车转运,严防在转运过程中发生泄漏,利用水泥厂水泥窑处理技术,将灰渣制成水泥,“消化”水基钻屑,变废为宝,循环使用。

  针对处理难度很大的危险固废——油基钻屑,该公司结合热蒸馏技术,在气田建设了2座油基钻屑处理站,将油基钻屑进行严格的脱油无害化处理,处理后的油基灰渣含油率仅为3‰,远优于国家环保标准。

责任编辑:蔺凯伊

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